Este Línea de producción de tubos de PP adopta un concepto de dise?o avanzado para garantizar la extrusión eficiente del material PP combinado con el concepto único de dise?o de tornillo de plastificación para garantizar la uniformidad de la extrusión de plástico y la producción de alta capacidad.
1. Este PP máquina de producción de tubería El grupo consiste en un tanque de calibración de vacío, una unidad de arrastre, una unidad de corte, un apilador, etc.
2. Interfaz de operación hombre-máquina, alto nivel de automatización.
3. La adopción de tornillos profesionales asegura una buena plastificación.
4. Adopta una cabeza tipo tornillo compuesto para borrar la función de memoria de manera efectiva.
5. Formación al vacío, control de temperatura constante para eliminar la tensión del material de la tubería.
6. Adopta un cabezal de extrusión común y agrega una línea de color de marcado para el material de la tubería.
1.L/D=38, mezclador doble y tornillo de barrera, que puede garantizar la plastificación 100% antes de entrar en el troquel, con ranura en espiral en la parte de alimentación, el PP línea de extrusión de tubería aumenta 30% de productividad.
2. Muere con mandril en espiral, lo que garantiza que no haya demoras en el canal de flujo, lo que puede mejorar la calidad de la tubería. Dise?o de disco especial en manguitos de calibración que garantiza una extrusión de alta velocidad.
3. El tanque de vacío de doble hebra se controla individualmente, lo que hace que la operación sea conveniente como una sola.
4. El transporte doble también se controla individualmente, lo que hace que la operación sea conveniente como un solo hilo, además, con el dispositivo de tope de la correa de oruga superior, para garantizar la redondez de la tubería.
5. Con dise?o individual de cortador sin astillas. Impulsado por motor y correas síncronas que aseguran un corte normal durante el funcionamiento a alta velocidad.
La línea de extrusión de tubería de PP se utiliza en calefacción por suelo radiante, instalaciones de calefacción central en viviendas e industrias, transportes industriales de fluidos y gases químicos, conducción de agua potable, transporte de agua fría y caliente, aplicaciones especiales: redes submarinas, redes con alto riesgo electroquímico corrosión, etc
Rango de tubería (mm) | Modelo de extrusora | Fuerza de motor | máx. Producción (kg/h) |
20-63 | BRD50/38 | 55 | 220-250 |
BRD50/38 | 55 | ||
20-160 | BRD60/38 | 90 | 450-500 |
BRD50/38 | 55 |