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Línea de producción de extrusión de tejas de PVC / PMMA

Línea de producción de extrusión de tejas de PVC / PMMA

Esta línea de producción de extrusión de tejas de techo de PVC/PMMA se utiliza principalmente para producir tejas de 720, 930,1100 mm de ancho y 2 mm, 2,5 mm y 3 mm de espesor.

PVC/PMMA máquina de extrusión de tejas consta de una extrusora cónica de doble tornillo SJZ80/156, una coextrusora de un solo tornillo, una herramienta de extrusión, máquinas formadoras de tejas principales y tejas de cumbrera, transportador, cortador, apilador.

PVC / PMMA Roof Tile Extrusion Production Line

Características de la línea de extrusión de tejas de PVC / PMMA:

1. El línea de extrusión de tejas se puede equipar con extrusora de doble husillo cónico y extrusora de doble husillo paralelo
2. Guía de fórmula de suministro y compra de materia prima básica
3. Análisis y dise?o profesional considerando el costo de producción y el rendimiento del título.
4. Capas disponibles de una sola capa o A+B/A+B+C/A+B+A

Línea completa de producción de tejas:

Glaze Roof Tile Production Line

Vídeo de la línea de extrusión de tejas de PVC/PMMA:

Parámetro técnico de la máquina extrusora de tejas de PVC/PMMA:

Estructura de capa de
teja
Azulejo de una sola capa
Azulejo de doble capa
Azulejo de tres capas (espuma interna)
Configuración del extrusor
SJZ80/156
SJZ92/188
SJZ80/156+SJ50
SJZ92/188+SJ50
SJZ51/105+SJZ65/132+SJZ51/105
Ancho de mosaico
710-1220 mm
710-1220 mm
710-1220 mm
710-1220 mm
710-1220 mm
Grosor del azulejo
0,8-3,0 mm
0,8-3,0 mm
2,5-3,0 mm
2,5-3,0 mm
2,5-3,0 mm
Capacidad de extrusión
450-550 kg/hora
600-700 kg/hora
450-550 kg/hora
600-700 kg/hora
400-500 kg/hora

Detalle de la línea de extrusión de tejas de PVC / PMMA:

Difunde el amor
  • Productos
    Personalización especial de la forma de la baldosa, necesidades individuales, evitando la homogeneización de los productos de baldosas y las guerras de precios.
  • Molde de matriz en T
    La optimización del canal caliente del molde y el distribuidor reduce el riesgo de material de coque en el molde causado por la gran diferencia de temperatura entre el PVC y el ASA.
  • Rodillo patrón
    En comparación con la tecnología de coextrusión, el proceso de recubrimiento de película ASA puede aumentar en gran medida la capacidad de producción y reducir la tasa de defectos causada por el revestimiento desigual de la capa de extrusión pública. La temperatura es más precisa y estable con el controlador de temperatura, especialmente adecuado para el tratamiento de recubrimiento ASA.
  • Máquina formadora de moldes
    El molde de formación está hecho de material de aluminio fundido de alta calidad, finamente pulido y el efecto de formación de baldosas es bueno. Al mismo tiempo, la sección de descarga está equipada con una cortina de aire que puede enfriarse rápidamente y ayudar a aumentar la productividad.
  • Cortador de pista
    Dise?o de hundimiento de hoja + dise?o de cámara de succión de viruta sellada para reducir las salpicaduras de virutas de PVC y proteger el medio ambiente en el sitio.
  • Piezas de electricidad
    Todos los componentes eléctricos adoptan marcas de renombre internacional, y el módulo de servicio remoto inteligente realiza servicios en la nube en línea.
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