En los entornos más duros, las tuberías termoplásticas desempe?an un papel fundamental en el suministro de petróleo, gas y otros recursos vitales a los consumidores de todo el mundo. Para hacer el trabajo, estos productos de tubería deben ser eficientes, económicos y confiables. Y deben garantizar la seguridad y minimizar el riesgo de fugas y contaminación. Estos requisitos exigen los materiales de refuerzo más resistentes. Materiales de refuerzo que pueden garantizar el máximo rendimiento en los entornos más difíciles imaginables. Los materiales que evitan la corrosión reducen el peso y aumentan la flexibilidad.
Alta presión: The compressive strength is 20 times that of plastic and its composite pipes with the same wall thickness. And 10 times that of metal welded pipe.
Pared delgada: Al igual que el grosor de la pared y el diámetro interior de la tubería de metal (utilizando dise?os de tubería de acero), la tasa de flujo aumenta en más de 30% de las tuberías de metal, y la tasa de flujo aumenta en más de 20% que la de la tubería de plástico con las mismas especificaciones y diámetros exteriores.
Durable: Dura más de 80 a?os de uso a largo plazo, es 1,6 veces mayor que la tubería de plástico, 5 veces la tubería de estructura de alambre de acero, 4 veces la tubería de metal revestida con tubería de plástico y 8 veces la tubería de metal.
peso ligero: El peso de la tubería es 20% de tubería de metal, 50% de tubería de plástico y 40% de tubería compuesta de plástico, lo que es ventajoso para el manejo e instalación manual y reduce el costo de maquinaria y equipo de elevación.
Instalación rápida: Velocidad de conexión rápida, ahorro de trabajo y tiempo de instalación en más de 50% en comparación con la tubería de metal.
Económico: El costo total del sistema de tuberías es más bajo que el de las tuberías de metal y menos costoso que otros plásticos y tuberías compuestas.
Sistema de operación inteligente: Cifras clave de rendimiento listas en línea y ajustables de forma remota.
Sistema de arrastre automático: Tracción y enrollado automático y continuo de la cinta de fibra sobre el tubo de plástico. Esto reduce en gran medida la intervención manual al reemplazar los rollos de fibra de vidrio y la generación de tubería de desagüe.
Sistema automático de renovación de fibra: Por primera vez se cuenta con un sistema inteligente de renovación automática de cinta de fibra de vidrio en línea. A través del sistema de control, se controlan dos o más máquinas bobinadoras para que se sincronicen entre sí, ingresando alternativamente al área de trabajo y posicionando el cabezal de cinta de fibra de vidrio anterior y continuando la conexión con alta precisión.
Sistema de calefacción patentado: El sistema de calefacción de alta eficiencia y dise?o innovador puede calentar simultáneamente varias cintas de fibra de vidrio y tuberías de plástico dispuestas una al lado de la otra.
Sistema de formación de accesorios en línea: En la etapa final de la extrusión, nuestro sistema puede formar la forma de la pieza de corte para conexiones adicionales.
Equipment model | Pipe diameter range | Production speed |
BYRTP/TCP160 | Φ75-Φ160 | ≤1200mm/min |
BYRTP/TCP250 | Φ110-Φ250 | ≤1000mm/min |
BYRTP/TCP450 | Φ250- Φ450 | ≤850mm/min |
BYRTP/TCP630 | Φ450-Φ630 | ≤650mm/min |
BYRTP/TCP800 | Φ630-Φ800 | ≤500mm/min |