La amplia aplicación de productos plásticos ha promovido el rápido desarrollo de la industria de maquinaria plástica. La extrusora se puede dividir en extrusora de un solo tornillo, doble tornillo y multitornillo según la cantidad de tornillos. Y cómo elegir las extrusoras satisfactorias y qué es importante tener en cuenta al comprar extrusoras son siempre un problema desconcertante para los usuarios. Ahora veamos a qué asuntos debemos prestar atención al elegir extrusoras.
1. La velocidad de rotación del tornillo es el factor más crítico que afecta la productividad de una extrusora. La velocidad del tornillo no es solo para mejorar la velocidad de extrusión y el volumen de extrusión del material, sino también para que la extrusora logre un buen efecto de rendimiento y un buen efecto de plastificación. En el pasado, la forma principal de aumentar la producción de la extrusora era aumentar el diámetro del tornillo. Aunque el diámetro del tornillo aumente, el material extruido en la unidad de tiempo aumentará. Pero el extrusora no es un transportador de tornillo. Además de extruir materiales, los tornillos deben extruirse, agitarse y cortarse para plastificar el plástico. Bajo la premisa de que la velocidad del tornillo es constante, el efecto de corte y mezcla del tornillo de las ranuras del tornillo grande de gran diámetro no es tan bueno como el del tornillo de diámetro peque?o. Por lo tanto, la extrusora moderna mejora principalmente la productividad y la calidad de la fabricación de tuberías. aumentando la velocidad del tornillo. Cuando el diámetro del tornillo es constante y la velocidad del tornillo aumenta, el par de torsión del tornillo aumentará. Cuando el par alcanza un cierto nivel, el tornillo se romperá. Sin embargo, al mejorar el material y el proceso de producción del tornillo, la estructura del tornillo se dise?a razonablemente, se acorta la longitud de la sección de alimentación, se mejora la velocidad de flujo del material y se reduce la resistencia a la extrusión, y se puede reducir el par y se puede mejorar la capacidad de carga del tornillo.

2. La estructura del tornillo es el principal factor que afecta la productividad de la extrusora. Si no hay una estructura de tornillo razonable, no es exitoso simplemente aumentar la velocidad del tornillo para aumentar el volumen de extrusión y violar la ley objetiva. El dise?o del tornillo de alta velocidad y alta eficiencia se basa en la alta velocidad. El efecto plastificante del tornillo a baja velocidad será peor, pero el efecto plastificante del tornillo mejora gradualmente después de aumentar la velocidad del tornillo y el efecto óptimo se logra cuando se alcanza la velocidad del tornillo. En este momento hay una mayor capacidad y un efecto plastificante calificado.
3. La mejora de la estructura del barril es principalmente para mejorar el control de temperatura de la sección de alimentación y configurar el canal de alimentación. Si la temperatura de la camisa de agua es razonable es muy importante para el trabajo estable y la extrusión eficiente de la extrusora. La alta temperatura de la camisa de agua ablandará la materia prima, incluso derretirá la superficie de la materia prima y debilitará la fricción entre la materia prima y la pared interna del cilindro, reduciendo así la fuerza de extrusión y la cantidad de extrusión. Pero la temperatura no puede ser demasiado baja, la baja temperatura del barril hará que la resistencia de rotación del tornillo sea demasiado grande, más que la capacidad de carga del motor causará dificultad en el arranque del motor o velocidad inestable. La máquina Beier utiliza sensores avanzados y técnicas de control para monitorear y controlar la camisa de agua de la extrusora, de modo que la temperatura de la camisa de agua se controle automáticamente dentro del rango óptimo de parámetros de proceso.

4. Bajo la premisa de que la estructura es básicamente la misma, el costo de fabricación del reductor es directamente proporcional a su tama?o y peso. Debido a que la forma y el peso del reductor son grandes, significa que el material consumido durante la fabricación es grande y el cojinete utilizado es más grande, lo que hace que aumente el costo de fabricación. En la extrusora con el mismo diámetro de tornillo, la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia consume más energía que la extrusora convencional, duplica la potencia del motor y es necesario el número de asientos del reductor. Pero una alta velocidad del tornillo significa una baja relación de desaceleración. Reductor del mismo tama?o, relación de desaceleración baja y relación de desaceleración grande, módulo de engranaje aumentado, capacidad de carga del reductor también aumentada. Por tanto, el aumento de volumen y peso del reductor no es linealmente proporcional a la potencia del motor. Si la extrusora se usa como denominador, dividida por el peso del reductor, la cantidad de extrusoras con alta velocidad y alta eficiencia es peque?a y la extrusora ordinaria es grande. Con la salida unitaria, la potencia del motor de la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia y el peso del reductor son peque?os, lo que significa que el costo unitario de producción por unidad de salida de la extrusora eficiente y de alta velocidad es menor que el de la extrusora normal .
5. La extrusora de alta velocidad es propensa a vibraciones. La vibración excesiva es muy da?ina para el uso normal del equipo y la vida útil de la máquina. Por lo tanto, se deben tomar múltiples medidas para reducir la vibración de las extrusoras a fin de mejorar la vida útil del equipo. La parte de vibración generada más fácilmente de la extrusora es el eje de alta velocidad del eje del motor y el reductor. En primer lugar, las extrusoras de alta velocidad deben estar equipadas con motores y reductores de alta calidad para evitar vibraciones debido a la vibración del rotor del motor y el eje del reductor. El segundo es dise?ar un buen sistema de transmisión. Se debe prestar atención a la mejora de la rigidez, el peso y la calidad del mecanizado y el montaje, y también un vínculo importante para reducir la vibración de las extrusoras. Cuando se utiliza una buena extrusora, no es necesario fijarla con pernos de anclaje y, básicamente, no hay vibración. Esto depende de la rigidez y el peso del marco. Además, debemos fortalecer el control de calidad del procesamiento y ensamblaje de los componentes. Por ejemplo, al mecanizar se puede controlar el paralelismo de los planos superior e inferior de la cremallera, la verticalidad de la superficie de instalación del reductor y el plano de la cremallera.

6. La operación de producción es básicamente una caja negra, no puede ver el interior de la situación, solo a través del instrumento para reflejar, por lo que el instrumento de precisión nos hará más conscientes de su situación interna, para que la producción sea más rápida y mejor. efecto.