m\u00e1quina de tubos de pvc<\/a> adopta la regulaci\u00f3n de velocidad de conversi\u00f3n de frecuencia, que se utiliza para guiar de forma continua y autom\u00e1tica los tubos enfriados y endurecidos fuera del cabezal de la m\u00e1quina, ahorrando energ\u00eda y asegurando estabilidad y durabilidad.<\/p>\nParte de la m\u00e1quina de corte: despu\u00e9s de ser controlado por un interruptor de viaje de acuerdo con la longitud requerida, se lleva a cabo el corte autom\u00e1tico y el marco se voltea con un retraso para implementar la producci\u00f3n de flujo. La m\u00e1quina de corte completa todo el proceso de corte con la se\u00f1al del interruptor de longitud fija como comando y se sincroniza con la operaci\u00f3n de la tuber\u00eda durante el proceso de corte. El proceso de corte se completa con accionamientos el\u00e9ctricos y neum\u00e1ticos. La m\u00e1quina de corte est\u00e1 equipada con un dispositivo de vac\u00edo para succionar y recuperar oportunamente los desechos generados por el corte.<\/p>\n
La parte del estante de rotaci\u00f3n de la l\u00ednea de producci\u00f3n de tuber\u00edas: La acci\u00f3n de rotaci\u00f3n es controlada por el cilindro de aire a trav\u00e9s del circuito de aire. La instalaci\u00f3n de rotaci\u00f3n est\u00e1 equipada con un dispositivo de l\u00edmite. Cuando la sierra cortadora corta la tuber\u00eda, la tuber\u00eda contin\u00faa siendo transportada. Despu\u00e9s de un retraso, el cilindro entra en funcionamiento para lograr la acci\u00f3n de volteo y lograr el prop\u00f3sito de descarga. Despu\u00e9s de la descarga, se reiniciar\u00e1 autom\u00e1ticamente despu\u00e9s de un retraso de varios segundos, esperando el pr\u00f3ximo ciclo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
What are the components of pvc pipe extrusion line? Extruder part of the pvc pipe extrusion line: This extrusion machinery is equipped with a quantitative feeding device to match the extrusion amount with the feeding amount, ensuring stable extrusion of the product. Due to the use of conical twin screws and the larger diameter of the feeding section, the heat transfer area and shear rate of the material are relatively large, which is conducive to the plasticization of the material. The smaller diameter of the measuring section screw reduces the heat transfer area and shear rate of the melt, allowing the melt to be extruded at lower temperatures. When the screw rotates inside the barrel, it plasticizes the PVC mixture and pushes it towards the machine head, achieving compaction, melting, and mixing homogenization; And achieve the purpose of exhaust and dehydration. The feeding device and screw drive device adopt frequency conversion speed regulation, which can achieve synchronous speed regulation. Die head part: PVC that has been compacted, melted, and homogenized through mixing, with subsequent materials pushed towards the die head through screws. The extrusion die head is a crucial component for pipe forming. Vacuum sizing water tank part: Adopting our… <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2711,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[86],"tags":[],"class_list":["post-3307","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"acf":[],"yoast_head":"\n
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