maquinaria de extrusi\u00f3n<\/a><\/strong><\/p>\nTodo el proceso de extrusi\u00f3n de pl\u00e1stico se logra utilizando el tornillo de la l\u00ednea de extrusi\u00f3n para transportar, compactar y fundir el pl\u00e1stico en un estado de fusi\u00f3n completamente uniforme. Luego, el pl\u00e1stico se extruye desde la boca del molde bajo presi\u00f3n de trabajo, se le da forma mediante un equipo mec\u00e1nico y se enfr\u00eda para producir el producto deseado.<\/p>\n
Por lo tanto, la extrusora es el equipo principal para la extrusi\u00f3n de pl\u00e1stico, lo que determina la calidad y capacidad de producci\u00f3n del producto extruido. La extrusora se compone principalmente de tornillos extrusores, barriles de material, sistemas de calefacci\u00f3n y refrigeraci\u00f3n, dispositivos de transmisi\u00f3n y dispositivos de control. El tornillo extrusor es un componente importante de la extrusora, responsable del transporte, compactaci\u00f3n, fusi\u00f3n, homogeneizaci\u00f3n, carga y bombeo de materias primas durante todo el proceso de extrusi\u00f3n.<\/p>\n
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3\u3001 La eficiencia de cada secci\u00f3n de la extrusora<\/strong><\/p>\nUna extrusora t\u00edpica de un solo tornillo es una extrusora de tres etapas, que incluye etapas de alimentaci\u00f3n, contracci\u00f3n y extrusi\u00f3n.<\/p>\n
1. Secci\u00f3n de alimentaci\u00f3n: Generalmente, los materiales granulares se utilizan para la formaci\u00f3n por extrusi\u00f3n. El dispositivo de alimentaci\u00f3n es un dispositivo que asegura la alimentaci\u00f3n continua de material al barril de la extrusora, similar a un embudo Buchner, con formas c\u00f3nicas y c\u00f3nicas cuadradas, tambi\u00e9n conocido como tolva. La conexi\u00f3n entre el extremo inferior y el barril de material es el orificio de alimentaci\u00f3n, que tiene un dispositivo de desconexi\u00f3n que puede ajustar y desconectar el flujo de material. Hay abrazaderas de refrigeraci\u00f3n alrededor de los orificios de alimentaci\u00f3n para evitar que la alta temperatura del material conduzca calor a la tolva y para evitar que el pl\u00e1stico dentro de la tolva se caliente y se adhiera, lo que da como resultado una alimentaci\u00f3n desigual y la obstrucci\u00f3n del flujo de material. El lateral de la tolva est\u00e1 provisto de un visor de vidrio laminado y un dispositivo de calibraci\u00f3n, medici\u00f3n y verificaci\u00f3n. Algunas tolvas tambi\u00e9n tienen dispositivos de alivio de presi\u00f3n de bomba de vac\u00edo de calentamiento y secado que evitan que el pl\u00e1stico digiera y absorba agua del aire, as\u00ed como dispositivos de mezcla que superan el "puente ferroviario" causado por el pl\u00e1stico en polvo y dispositivos que pueden realizar an\u00e1lisis cuantitativos y completamente alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica en horarios regulares.<\/p>\n
2. Secci\u00f3n reducida: El barril de material, tambi\u00e9n conocido como barril de material, es un tambor de material met\u00e1lico que se somete a calor y fuerza. La fusi\u00f3n y el encogimiento de las materias primas se llevan a cabo en el barril de material. La temperatura de operaci\u00f3n durante la formaci\u00f3n por extrusi\u00f3n es generalmente entre 180~290 \u2103, y la presi\u00f3n interna del barril de material alcanza los 60MPa. La instalaci\u00f3n de dispositivos de calentamiento y enfriamiento en el exterior del barril de material generalmente divide el calentamiento en tres o cuatro etapas. Las resistencias o inductores comunes para calentadores el\u00e9ctricos tambi\u00e9n usan radiaci\u00f3n t\u00e9rmica lejana. El prop\u00f3sito de la refrigeraci\u00f3n es evitar el sobrecalentamiento del pl\u00e1stico o enfriar r\u00e1pidamente el pl\u00e1stico durante el estacionamiento para evitar su disoluci\u00f3n. La refrigeraci\u00f3n generalmente utiliza aire o agua para disipar el calor. El cilindro de material debe soportar alta presi\u00f3n, tener suficiente resistencia a la compresi\u00f3n y rigidez a la flexi\u00f3n, y tener una cavidad interna lisa. El barril de material se usa generalmente para resistir el desgaste y la corrosi\u00f3n, y la fricci\u00f3n del pl\u00e1stico hace que el pl\u00e1stico se sobrecaliente. Adem\u00e1s, la temperatura de la superficie exterior del tornillo extrusor es ligeramente m\u00e1s baja que la del barril de material para evitar que las materias primas se adhieran a \u00e9l, lo que favorece el transporte de materias primas.<\/p>\n
3. Secci\u00f3n de extrusi\u00f3n: el tornillo extrusor est\u00e1 sostenido por un cojinete de empuje suspendido en el medio del barril de material, en l\u00ednea con el eje del barril de material, sin errores significativos. El espacio entre el tornillo extrusor y el barril de material no es grande, lo que hace que el pl\u00e1stico sufra fuertes efectos de corte y se derrita y empuje hacia adelante.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
\u00bfCu\u00e1l es el principio de la m\u00e1quina de extrusi\u00f3n y la estructura de cada secci\u00f3n? 1\u3001 M\u00e1quina de extrusi\u00f3n Principios b\u00e1sicos de la extrusora Derretir y compactar el pol\u00edmero, y usar una fuente de corriente constante, control de temperatura y velocidad de rotaci\u00f3n constante del banco de trabajo para guiarlo hacia la carcasa del molde, produciendo un molde en bruto en el estado fundido del producto basado en la carcasa del molde. Pero la extrusora de un solo tornillo es diferente del mecanismo de extrusi\u00f3n de un solo tornillo en t\u00e9rminos de fabricaci\u00f3n, principios y est\u00e1ndares de procesamiento para su funcionamiento. 2\u3001 Estructura de la maquinaria de extrusi\u00f3n Todo el proceso de extrusi\u00f3n de pl\u00e1stico se logra mediante el uso del tornillo de la l\u00ednea de extrusi\u00f3n para transportar, compactar y fundir el pl\u00e1stico en un estado de fusi\u00f3n completamente uniforme. Luego, el pl\u00e1stico se extruye desde la boca del molde bajo presi\u00f3n de trabajo, se le da forma mediante un equipo mec\u00e1nico y se enfr\u00eda para producir el producto deseado. Por lo tanto, la extrusora es el equipo principal para la extrusi\u00f3n de pl\u00e1stico, lo que determina la calidad y capacidad de producci\u00f3n del producto extruido. La extrusora se compone principalmente de tornillos extrusores, barriles de material, sistemas de calefacci\u00f3n y refrigeraci\u00f3n, dispositivos de transmisi\u00f3n y dispositivos de control. El tornillo extrusor es un componente importante de la extrusora, responsable del transporte, compactaci\u00f3n,\u2026 <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2714,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[86],"tags":[],"class_list":["post-3460","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"acf":[],"yoast_head":"\n
What is the principle of the extrusion machine and the structure of each section? - plastic pipe extrusion, profile extrusion line, roof tile extrusion line, PVC-O extrusion line | beier machinery<\/title>\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n\t \n\t \n\t \n \n \n \n\t \n\t \n\t \n