Так же, как автомобиль нуждается в обслуживании, ваш завод экструзия пластиковых труб тоже надо обслуживать. Обычно ежедневное техническое обслуживание одношнекового экструдера может не только снизить вероятность выхода из строя одношнекового экструдера, но и продлить срок службы экструзии пластиковых труб. Jiangsu Bell Machinery является основным производством экструзионного бизнеса пластиковых труб, который теперь представлен в рамках ежедневного обслуживания одношнекового экструдера, который:
1, мусор не допускается внутри материала, строго запрещены металлические и гравийные и другие твердые предметы в бункер и экструзия пластиковых труб.
2, откройте крышку ствола или всасывающую крышку, чтобы предотвратить попадание инородного тела в хост.
3, должно быть достаточно времени для предварительного нагрева, прежде чем управлять ручным колесом, оно должно быть светлым. Как правило, заданная температура процесса должна быть постоянной в течение 2 часов.
4, запуск винта допускается только на малых оборотах, время простоя не превышает 3 минут.
5, новая машина работает, коробка передач должна быть заменена все новое масло, затем пробег 3000 часов после замены смазки, после необходимого технического обслуживания в качестве теста, при необходимости замены.
6, ежегодная проверка цилиндра и износа винтов, коробок передач, подшипников и сальников.
7, когда основной двигатель для двигателя постоянного тока, ежемесячная проверка угольной щетки двигателя и запись, если необходимо, должны быть заменены.
8, одношнековый экструдер для длительной стоянки, машина должна иметь антикоррозийные, противообрастающие меры.
9, содержание ежедневной проверки: смазка условий смазки и масла, вращение частей температуры и шума подшипника, вибрация устройства; отображение тока и напряжения двигателя; смазочное масло, температура охлаждающей воды, отображение давления и ситуация с утечкой трубопровода.

Если долго не включается, обязательно обратите внимание на следующее:
1. Проверьте правильность электропроводки и отсутствие люфтов.
2. Измерьте нагреватель мегомметром, сопротивление изоляции нагревателя не должно превышать 0,5 мкОм (долгое время не размыкался).
3. Проверьте правильность установки термопары, датчика расплава и других контрольных компонентов.
4. Добавьте смазочное масло в коробку до центра курсора и запустите масляный насос для смазки. Добавьте масло в центр курсора.
5. Проверьте все верхние и нижние водопроводные трубы, трубопроводы, вакуумные трубопроводы, они должны быть гладкими, без утечек, регулирующий клапан должен быть отрегулирован и гибок.
6. Убедитесь, что узел цилиндра шнека подходит для обрабатываемого материала. Если он явно не подходит, отрегулируйте узел.
7. Проверьте направление вращения главного двигателя и двигателя подачи, лицевую сторону головки главного двигателя экструдера, вращение узла по часовой стрелке.
8. Очистите бункер для хранения и бункер. Убедившись в отсутствии посторонних предметов, заполните бункер для материала материалом. Различные дозирующие устройства подачи, соответствующие отраслевым требованиям для калибровки на месте, с учетом кривой подачи устройства подачи и согласованной программы испытаний.
9. В соответствии с требованиями вакуумного выхлопа масла в операции необходимо добавить в конденсационный бак чистую воду до указанного уровня воды. Закройте вакуумную трубку и емкость для конденсата клапана, проверьте герметичность выпускной камеры.
10.Экструзия пластиковых труб охлаждение главного двигателя для охлаждения мягкой водой.
11. Для материалов с большим тепловыделением или изоляцией при сдвиге используйте систему охлаждения с циркуляцией мягкой воды работающей установки. Перед использованием бойлер следует заполнить мягкой водой до указанного уровня. Первоначальное использование системы должно быть после работы мягкой воды до положения соответствующего количества мягкой воды до нормального уровня.