Основная часть ПВХ/ Машина для производства черепицы из ПММА оснащен коническим двойным шнеком.
Шнековый цилиндр: для обеспечения отличной пластификации смешанных материалов, подходящих для различных формул; шнек оснащен устройством регулировки температуры ядра и хорошим охлаждением ствола для обеспечения точности температуры процесса обработки материала.
Контроль: В шнеке используется вакуумная вытяжная система, которая может удалять влагу из материала для обеспечения качества продукта.
Коробка передач: специальная система привода с высоким крутящим моментом. Зубья и вал изготовлены из высокопрочной легированной стали для адаптации к высокому крутящему моменту; малошумная стабильная работа конусной пары.
Охлаждение ствола: он нагревается с помощью керамики с медным оребрением, а система воздушного охлаждения имеет хороший охлаждающий эффект.
Экструзионная головка: Экструзионная машина для черепицы использует уникальную конструкцию многопоточного канала для обеспечения большой ширины и стабильной экструзии материала; и контроль зазора кромки штампа можно регулировать свободно.
Трехвалковое каландровое устройство: используется конструкция с независимым управлением, а зазор между валками можно легко регулировать.
Нагревательное устройство: термообработка перед вторичным формованием используется для обеспечения технологических требований перед волнообразным формованием.
Формовочное устройство: Уникальная конструкция волноформирующего ролика обеспечивает быстрое формование продукта и точный размер.
Тяговое устройство: линия экструзии черепицы имеет двухроликовую тяговую структуру, шаг ролика можно свободно регулировать; и бесступенчатая регулировка скорости преобразования частоты может удовлетворить потребности нескольких скоростей экструзии и обеспечить надежную гарантию стабильного производства.
Режущее устройство: разумный метод резки, лезвие изготовлено из импортной высококачественной стали, что обеспечивает быструю, стабильную и гладкую резку.
Система управления машиной для изготовления черепицы: доступны различные системы управления (такие как: система автоматического управления ПЛК) для удовлетворения потребностей различных клиентов.
Структура слоя
Кровельная плитка |
Однослойная плитка
|
Двухслойная плитка
|
Трехслойная плитка (внутреннее вспенивание)
|
||
Конфигурация экструдера
|
SJZ80/156
|
SJZ92/188
|
SJZ80/156+SJ50
|
SJZ92/188+SJ50
|
SJZ51/105+SJZ65/132+SJZ51/105
|
Ширина плитки
|
710-1220мм
|
710-1220мм
|
710-1220мм
|
710-1220мм
|
710-1220мм
|
Толщина плитки
|
0,8-3,0 мм
|
0,8-3,0 мм
|
2,5-3,0 мм
|
2,5-3,0 мм
|
2,5-3,0 мм
|
Экструзионная мощность
|
450-550кг/ч
|
600-700кг/ч
|
450-550кг/ч
|
600-700кг/ч
|
400-500кг/ч
|