В самых суровых условиях трубы из термопласта играют решающую роль в доставке нефти, газа и других жизненно важных ресурсов потребителям по всему миру. Для выполнения работы эти трубные изделия должны быть эффективными, экономичными и надежными. И они должны обеспечивать безопасность и минимизировать риск утечек и загрязнения. Эти требования требуют использования самых прочных армирующих материалов. Армирующие материалы, которые могут обеспечить максимальную производительность в самых сложных условиях, которые только можно себе представить. Материалы, предотвращающие коррозию, снижают вес и повышают гибкость.
Высокое давление: The compressive strength is 20 times that of plastic and its composite pipes with the same wall thickness. And 10 times that of metal welded pipe.
Тонкая стена: Подобно толщине стенки и внутреннему диаметру металлической трубы (с использованием конструкции стальной трубы), скорость потока увеличивается более чем на 30% для металлических труб, а скорость потока увеличивается более чем на 20%, чем для пластиковой трубы с теми же характеристиками. и наружные диаметры.
Прочный: Срок службы более 80 лет при длительном использовании, это в 1,6 раза больше, чем у пластиковой трубы, в 5 раз больше, чем у трубы со стальным проволочным каркасом, в 4 раза у металлической трубы, облицованной пластиковой трубой, и в 8 раз у металлической трубы.
Легкий вес: Вес трубы составляет 20% металлической трубы, 50% пластиковой трубы и 40% пластиковой композитной трубы, что выгодно для ручной обработки и монтажа и снижает стоимость подъемных машин и оборудования.
Быстрая установка: Высокая скорость соединения, экономия труда и времени на установку более чем на 50% по сравнению с металлической трубой.
Экономически эффективным: Общая стоимость трубопроводной системы ниже, чем у металлических труб, и дешевле, чем у других пластиковых и композитных труб.
Интеллектуальная операционная система: Готовые ключевые показатели производительности онлайн и дистанционно настраиваемые.
Автоматическая система вытягивания: Автоматическая непрерывная натяжка и намотка волокнистой ленты на пластиковую трубу. Это значительно снижает ручное вмешательство при замене рулонов стекловолокна и образование отходов трубы.
Автоматическая система обновления волокна: Впервые появилась интеллектуальная онлайновая система автоматического обновления ленты из стекловолокна. С помощью системы управления два или более намоточных станка контролируются для синхронизации друг с другом, поочередно входя в рабочую зону и позиционируя предыдущую головку ленты из стекловолокна и продолжая соединение с высокой точностью.
Запатентованная система отопления: Высокоэффективная и инновационная система нагрева может одновременно нагревать несколько лент из стекловолокна и пластиковых труб, расположенных рядом.
Система формирования фитингов онлайн: На завершающем этапе экструзии наша система может сформировать форму режущей части для дальнейших фитинговых соединений.
Equipment model | Pipe diameter range | Production speed |
BYRTP/TCP160 | Φ75-Φ160 | ≤1200mm/min |
BYRTP/TCP250 | Φ110-Φ250 | ≤1000mm/min |
BYRTP/TCP450 | Φ250- Φ450 | ≤850mm/min |
BYRTP/TCP630 | Φ450-Φ630 | ≤650mm/min |
BYRTP/TCP800 | Φ630-Φ800 | ≤500mm/min |